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耐高温风机焊接修复有哪些注意事项?

浏览次数:  发布时间:2019/7/19 9:48:33

在使用高温风扇时,由于外部环境的侵蚀,刀片很容易造成损伤,但此时我们必须焊接它。根据这个基准,高温风扇的肉盛区域的各焊层的宽度是20毫米,焊层间隔是40毫米。如果高温风机刀片的原始浮层看得清,它就可以根据原有的焊接缝进行焊接。


不应该注意让高温风扇刀片在所有工作上浮现。这个方法需要高技术要求。必须实施变形测量。如果没有正确掌握,它可能导致风扇操作或过度震动废料。高温风扇刀片的磨损面积成为磨损、磨损的原因,不能表面实施的情况下可使用面板焊接。


高温风机面板由模板形成,板厚与原来的刃相同。所使用的材料与原刀相同。否则,它们可以被低合金结构用钢替代。接下来,面板将位于刀片原始的非工作面。为了便于测量动态平衡,所有刀片通常都焊在相同尺寸的面板上。面板之间的误差不超过20克。通常,振动系数在G 0.5以下被控制,在G 0.7以下能够缓和。


冲浪高温风扇刀的关键是为了防止变形和浮层的裂缝和剥离。采用对称堆栈焊接法,通过跳跃焊接法、更小的电流及微细电极,可防止肉盛层局部过热及变形。通过使用电极的底焊接,可防止剥离层剥离。


高温风机焊接后,请勿忘记测量其动态平衡,控制风扇的振动。这样,能够保证高速且圆滑的动作,高温风扇在实用上起到作用。


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